如何提
高腳踏剪板機的生產率
許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率,提高生產率可以表現為許多形式:節約人力,改進物料流動,提高精度,改善切口質量并避免輔助操作,但最重要的是增強安全性。有助于增加產率的產品包括:
一、對正擋臂:用于修邊取直,根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
二、 支撐臂:在剪板機前面支撐材料,而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
三、板料支撐裝置:該裝置(有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂)一般位于刀片的后面,使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用,以防止材料下垂,并保證準 確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時,操作順序如下:踩下踏板,壓料器落下并壓緊材料,機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置,剪切材料。這個循環完成后,整個過程返回空擋位置,這樣就可以進行下一次剪切了。
四、手動集中潤滑系統:手動集中潤滑系統在一定的位置給多個潤滑點加油。
五、自動潤滑系統:自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油。
六、手動或電動式機前操作后擋料:用來調整后擋料的尺寸,以控制刀片后面的落料規格。
七、刀口間隙手動調節器:最近的刀口間隙調節器能夠將剪板機調整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調整最好從機器的一側進行。在某些機型上,則必須從每端的框架上進行,因此增加了因兩端調整不一致而造成誤差的可能性。
八、刀口間隙電動調節器:利用電機進行刀口間隙調整。這種調節器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制,為此先把材料厚度、種類和切割長度參數輸入控制器。
九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器:傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。剪板機傳送帶將材料送入碼垛器,在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上,腳踏剪板機將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。