而電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)則是依賴(lài)兩邊伺服同步比例閥同步,不僅同步精度高,而且有實(shí)時(shí)誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力強(qiáng),得到的折彎效果勢(shì)必也會(huì)更好一些。
折彎?rùn)C(jī)伺服數(shù)控同步與扭軸同步的時(shí)候要區(qū)別上就是折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。
假如是兩臺(tái)同樣類(lèi)型的折彎?rùn)C(jī),其他方面都是一樣的,唯獨(dú)就是一個(gè)采用的是伺服數(shù)控同步,還有一個(gè)是扭軸同步,但所呈現(xiàn)出的方方面面也是不同的,好比結(jié)構(gòu)、工作效率等等。
液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和扭軸同步折彎?rùn)C(jī)還有區(qū)別就體現(xiàn)在工作效率上,與之息息相關(guān)的有滑塊速度、數(shù)控系統(tǒng)功能、工件初次測(cè)試的效率等。
而電液伺服數(shù)控同步折彎?rùn)C(jī)的滑塊開(kāi)啟高度可以通過(guò)光柵尺數(shù)字控制,而不是用每次都要回到高點(diǎn),從而有效的節(jié)省了時(shí)間,進(jìn)步了加工效率。而不像扭軸同步折彎?rùn)C(jī)還需要重復(fù)計(jì)算,才能編程出程序。單從這一點(diǎn)看,電液伺服同步折彎?rùn)C(jī)的工作效率都要更勝一籌。扭軸同步折彎?rùn)C(jī)的滑塊開(kāi)啟高度是固定的,所以每次開(kāi)啟都要從高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn),且開(kāi)啟高度偏小,整個(gè)工作效率也就不高。
比擬之下,電液伺服數(shù)控同步折彎?rùn)C(jī)中所采用的數(shù)控系統(tǒng)軟件集成度很高,因此工人可以更直觀、更快捷的編程出所要求的工件,操縱簡(jiǎn)樸。扭軸同步折彎?rùn)C(jī)主要是依賴(lài)機(jī)械平衡軸強(qiáng)制同步,因此同步精度低,沒(méi)有誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力差。折彎?rùn)C(jī)