因為材料的彈性，折彎時還需考慮用過量折彎來控制回彈量。一般合用于在中批量和大批量的出產中，加工厚度在2mm以下的板料。在使用時可以根據不同情況采用不同的折彎形式，這樣在增加效益方面會更近一步。
    而當自動折彎機采用壓底折彎時，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。
     這種折彎方式的長處在于可以使用較少數目的模具，實現多種角度的成形加工，且所需加工壓力較小。  自動折彎機對于電流的要求是很要的，所以在應用之前需要對由電流互感器計算變比與實際變比不同而產生的不平衡電流采取有效的克服辦法。通常，為獲得最佳的折彎效果，其材料的厚度T與下模V形啟齒寬度V之比可按T：V為1：8。
    應留意的是，自動折彎機的壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。
    在電源達到尺度之后，自動折彎機就可以對材料進行折彎處理了，它的折彎方式可根據多種情況分為多種方式，根據自動剪板機對板材加工時上下模具的相對位置，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎的兩種方式。上模進入下模越深，自動剪板機的折彎角度越小；反之越大。
    自動折彎機在折彎過程中，上模與下模間并不壓緊，通過調整上模進入下模啟齒的深度來得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎。有的是采用自耦變流器進行補償，從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零；還有的利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償。折彎機

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