整個行業大而不強，高檔產品還大量依賴進口。智能化、綠色化已成為制造業的必然發展趨勢，智能制造裝備的發展已成為世界各國競爭的焦點。
固定資產投資也將穩定增長。但卻面臨三個主要標題題目：一是制造業缺乏核心技術，創新能力薄弱；二是經濟以高投入、高能耗、低產出模式發展，不可持續；三是人口老齡化加劇。而其中自動化系統中軟件開發 液壓機成本越來越高。一個政策在制定目標之初就會權衡可行性，正由于“現在有一個更高的目標，還有硬性指標和時間表，去逼迫自己進步，再加上全體同行的努力，希望當然存在
目前我國制造業規模已超過2萬億美元。 工業發達國家紛紛提出要以技術創新引領制造業升級，近些年。 決定了機床行業深度下滑的可能性不大。依照規劃，僅城鎮化一項將拉動GDP至少兩個百分點。
液壓機
全球數控機床產業獲得了革命性的進展， 高速化、精密化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業技術發展方向。爭取將數控機床產業做起來，創造自己的品牌。尤其是高端數控機床，仍需要大量進口。對高端制造業水平的提高起到關鍵性的作用。裝備水平、加工范圍、加工質量和生產效率方面。 制造業轉型升級，因此。 產品結構亟待快速調整，中國的產品與中國市場需求反差較大。今年是實施“十二五”規劃承上啟下的一年，一批鐵公基項目設施投資有望實現較快增長。產業西移也將帶動固定資產投資。去年，同時。國家已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目，核電項目也已經有限開放。據了解，新的四化”將是國拉動內需新的驅動力。據相關數據顯示，機床工業制造系統中，由1980年至2014年的30年來，軟件成本由10%增至40%電子電器成本由10%增至25%機械成本由80%降至35%由此更是增加了國內企業研發高端數控機床的難度。 液壓機
表明中國國內對數控機床需求仍很旺盛，這幾年數控機床進口數額高居不下。整體運行仍未擺脫下行壓力。國產機床的國內市場占有率雖然已經有一定的提高，但是高檔數控機床、核心功能部件在國內市場占有率還很低，全行業替代進口的潛力非常巨大。 國內企業在這一塊也是處于趕超的狀態，高端數控機床產業在國內的發展趨勢良好。從機械行業重點企業的訂單情況看， 近一年累計訂單呈現負增長，工程機械、船舶、商用汽車、發電設備訂單下滑 為明顯，與此同時，出口也大幅回落�？焖侔l展智能制造裝備業，實現制造業智能化、綠色化是必然選擇。不好的消息是與機床工具行業密切相關的裝備制造業需求仍然不夠強勁，基本面總體向好。卷板機
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