跟切削液的pH值存在很大的關系，過高就會泛起這種特征，一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液工作液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材切削液工作液pH值應保持在8.5-9.0之間合適。
此外也不排除其他的原因，如操縱職員的體質、皮膚過敏等因素。另外切削液在夏天的時候需要在進步其母液中的消泡劑的含量，同時這也跟機床液槽的液位和輪回泵的密封性有關。對于新液（剛兌水的切削液）丈量的值最為正確，一般切削液的出廠檢修就是通過它來完成。
五、切削液使用時泛起良多的泡沫的原因
切削液的組分中含有良多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，這些清洗劑使用時會產生大量的泡沫，對于機械加工是不利的。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH值的不亂機能，最好選用那些在工件表面能形成一層保護膜的防銹劑。其次跟切削液中的殺菌劑有關，殺菌劑使用量太高會刺激皮膚，泛起炎癥，所以使用這類殺菌劑不宜過高，另外過多的使用亞硝酸鈉也會刺激皮膚，泛起瘙癢、潰爛。
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四、對于加工鋁件時發生的工件表面發黑、發霉的題目
因為鋁元素的化學性質相對比較活潑，輕易與酸、堿發生化學反應從而泛起侵蝕、銹點、發黑、發霉。這時可以采取添加少量的消泡劑來補救。因為乳化油里面含有大量的礦物油，這給細菌，真菌，霉菌提供了溫床。
一、切削液過敏的題目：
切削液過敏的幾種情況：手脫皮、皮膚起紅疹、起泡、發炎、瘙癢、有傷口的地方潰爛等，解決這些需要了解切削液的各種組分。處理這類題目時首先考慮的是切削液的pH值不能過高。假如不添加殺菌劑，在很短的時間里細菌就會大量滋生，泛起發臭，選用不適合的殺菌劑也不能解決題目。
三、折光儀在切削液的使用上的題目
折光儀已經成丈量切削液的有效成分標志性的儀器，具有檢測利便，讀取快速的長處，其作用機理是利用光線測試液體濃度。
二、對于全合成切削液在夏天泛起的工件生銹的情況
全合成的切削液因為不含油，夏每天色熱，水分蒸發大，再加上操縱職員不及時的添加切削液，導致液槽里面的成分流失，僅防銹達不到，造成生銹的情況泛起。對于在機床上使用一段時間的切削液的檢測值就不那么正確了，這時候檢測的值只能作為一個參考，不能作為評判切削液有沒題目的依據。對于這些情況適當的增加消泡劑的量就可以解決。另外要節假日加新液打輪回，按期清除浮油。會污染加工環境，給出產的職員帶來不便，泄漏出機床也會使切削液的清洗能力降低。
六、切削液使用時泛起的發臭的題目
切削液分為乳化油（乳化液）、半合成（微乳液）、全合成。
切削液
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