1946年第一臺核算機(jī)在美國降生，1952年第一臺數(shù)控機(jī)床也在美國降生。自此，數(shù)控技能緊跟著電子技能和核算機(jī)技能的開展而開展。據(jù)金屬加工在線記者調(diào)查到，近50多年來，數(shù)控技能曾經(jīng)歷了八代，可分為以下四個開展階段：硬件數(shù)控階段（1952～1970），核算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的開展和完美階段（1970～1986），高速高精度CNC的開拓與使用階段（1986～1994），基于PC的開放式CNC的開拓與使用（1994～）。
從20世紀(jì)90年月開端，小我核算機(jī)（PC）的功能進(jìn)步很快，從8位、16位開展到32位，可以知足作為數(shù)控系統(tǒng)中心部件的要求，并且PC機(jī)出產(chǎn)批量很大，價錢廉價，牢靠性高，數(shù)控系統(tǒng)從此進(jìn)入第八代基于PC的CNC系統(tǒng)階段。1994年，這種基于PC的CNC節(jié)制器在美國起首表態(tài)市場，并在爾后取得了高速開展。PC的引入不只為CNC供應(yīng)了非常堅實的硬件資本和極端豐厚的軟件資本，更為CNC的開放供應(yīng)了根底。此階段數(shù)控系統(tǒng)的特點是核算機(jī)的開放性與兼容性，技能特點為：PC技能，Windows操作平臺（并能在最短的工夫內(nèi)采用核算機(jī)開展的新效果）；技能支撐為很多的硬件板卡廠商和很多的使用軟件開拓公司。
開放式數(shù)控系統(tǒng)開展很快，當(dāng)前正朝著規(guī)范化開放系統(tǒng)構(gòu)造的偏向進(jìn)步。就構(gòu)造方式而言，當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)大致可分為4品種型：
（1）傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)如FANUC0系統(tǒng)、MITSUBISHIM50系統(tǒng)、Siemens810系統(tǒng)等。這是一種專用的封鎖系統(tǒng)構(gòu)造的數(shù)控系統(tǒng)。雖然也可以由用戶作人機(jī)界面，但必需運用專門的開拓東西，消耗較多的人力，而對它的功用擴(kuò)展、改編和修正，都必需乞助于系統(tǒng)供給商。當(dāng)前，這類系統(tǒng)占據(jù)的市場已逐步減小。
（2）“PC嵌入NC”構(gòu)造的開放式數(shù)控系統(tǒng)這種系統(tǒng)的根本構(gòu)造為CNC+PC主板，即把一塊PC主板刺進(jìn)傳統(tǒng)的CNC機(jī)械中，PC板首要運用非及時節(jié)制，或CNC作為數(shù)控功用運轉(zhuǎn)，而PC板作為用戶的人機(jī)接口平臺。如FANUC18i、16i系統(tǒng)等數(shù)控系統(tǒng)。雖然它也具有必然的開放性，但因為它的NC局部依然是傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，其系統(tǒng)構(gòu)造照樣不開放的。因而，用戶無法介入數(shù)控系統(tǒng)的中心。這類系統(tǒng)構(gòu)造復(fù)雜、功用強(qiáng)壯，但價錢昂貴。
（3）“NC嵌入PC”構(gòu)造的開放式數(shù)控系統(tǒng)這種數(shù)控系統(tǒng)是將數(shù)控的中心功用插卡化，并將其刺進(jìn)PC中，PC將完成用戶接口、文件治理以及通訊等功用，NC插卡將具體擔(dān)任機(jī)床的活動節(jié)制和開關(guān)量節(jié)制，如美國DeltaTau公司用PMAC多軸活動節(jié)制卡結(jié)構(gòu)的PMAC-NC數(shù)控系統(tǒng)等。
（4）SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)這是一種最新開放系統(tǒng)構(gòu)造的數(shù)控系統(tǒng)。它供應(yīng)給用戶最大的選擇和靈敏性，它的CNC軟件悉數(shù)裝在核算機(jī)中，而硬件局部僅是核算機(jī)與伺服驅(qū)動和外部I/O之間的規(guī)范化通用接口。用戶可以在WindowsNT平臺上，應(yīng)用開放的CNC內(nèi)核，開拓所需的各類功用，組成各類類型的高功能數(shù)控系統(tǒng)。與前幾種數(shù)控系統(tǒng)比擬，SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的功能價錢比，因此最有生命力。其典型產(chǎn)物有美國MDSI公司的OpenCNC、德國PowerAutomation公司的PA8000NT等。
金屬加工在線以為，數(shù)控系統(tǒng)技能發(fā)作的基本性革新表現(xiàn)在：數(shù)控系統(tǒng)表現(xiàn)構(gòu)造由專用型封鎖式向通用型開放式開展；數(shù)控系統(tǒng)的功能、功用向及時智能化、高速、高精、高效開展；數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)造向超薄型、超小型開展；數(shù)控系統(tǒng)在收集化根底上，與CAD/CAM集成為一體，向知足FMC、FMS、CIMS對底層設(shè)備需求，完成了中心集中節(jié)制的群控加工開展。