灰錐制備是灰熔點(diǎn)測(cè)試的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響灰熔點(diǎn)測(cè)試的準(zhǔn)確性。因此,掌握正確的灰錐制備技巧至關(guān)重要。鶴壁華諾煤檢儀器小編將詳細(xì)介紹灰錐制備的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng),以確?;胰埸c(diǎn)測(cè)試的準(zhǔn)確性。
一、材料準(zhǔn)備
1.煤灰樣品:取粒度小于0.20mm(或更細(xì),如0.1mm)的分析煤樣,按照GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定進(jìn)行灰化處理,并用瑪瑙研缽研細(xì)至所需粒度以下(如0.1mm以下),確保煤灰的粒度均勻。。
2.粘結(jié)劑:常用的粘結(jié)劑有10%的糊精水溶液,也可根據(jù)煤灰的可塑性選用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯膠水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸餾水中備用。
3.模具與工具:準(zhǔn)備灰錐模具、小鏟、瓷板或玻璃板、刀片等工具。
二、灰錐制作
1.混合與塑形:
●取1-2g(或根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)整)研細(xì)的煤灰放在瓷板或玻璃板上。
●用數(shù)滴粘結(jié)劑(如10%的糊精水溶液)潤濕煤灰,并充分?jǐn)嚢钃胶停姑夯艺{(diào)成可塑狀。
●注意控制粘結(jié)劑的用量,以免過多影響灰錐的燃燒性能。
2.壓制成型:
將調(diào)好的煤灰混合物用小鏟鏟入灰錐模具中,用刀片或模具自帶的工具輕輕壓實(shí),確?;义F的形狀規(guī)整、無氣泡。
壓制過程中要注意力度均勻,避免灰錐出現(xiàn)裂紋或變形。
3.脫模與干燥:
將壓制好的灰錐小心地從模具中推出,放置在瓷板或玻璃板上。
讓灰錐在空氣中風(fēng)干,或者置于60℃的烘箱中烘干備用。干燥過程中要確保灰錐形狀穩(wěn)定,不發(fā)生變形。
三、注意事項(xiàng)
1.煤樣代表性:在灰樣制備過程中,應(yīng)保證煤樣的代表性,避免混入雜質(zhì)或改變煤樣的成分。
2.灰錐質(zhì)量:灰錐制備時(shí)應(yīng)確?;义F的大小、形狀和重量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.粘結(jié)劑選擇:粘結(jié)劑的選擇應(yīng)根據(jù)煤灰的可塑性進(jìn)行調(diào)整,以確?;义F在加熱過程中能夠保持穩(wěn)定的形狀。
灰錐的應(yīng)用
灰錐主要用于灰熔點(diǎn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)中,通過測(cè)量灰錐在高溫下的變形、軟化和流動(dòng)等特征溫度來評(píng)估煤的灰熔點(diǎn)特性。這些特征溫度包括變形溫度(DT或T1)、軟化溫度(ST或T2)和流動(dòng)溫度(FT或T3),它們對(duì)于煤的燃燒性能和鍋爐設(shè)計(jì)等方面具有重要意義。
綜上所述,灰錐的制備是一個(gè)精細(xì)而復(fù)雜的過程,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。通過合理的煤樣選取、灰化處理、研磨和成型等步驟,可以制備出符合要求的灰錐樣品,為后續(xù)的灰熔點(diǎn)測(cè)定提供有力保障。
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